施工方案

施工應(yīng)采用流水施工方案。先防潮隔汽及地面保溫、保溫板部分，后包邊包角裝飾部分。遵照先主體后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝飾，依次投入施工。

安裝前準(zhǔn)備工作

安裝前檢查鋼結(jié)構(gòu)、土建是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的直線度、平面度等，預(yù)制庫(kù)板槽的寬度、直線度是否達(dá)到要求，庫(kù)板基礎(chǔ)軸線與軸線是否垂直，否則應(yīng)通知土建方整修，合格后方可施工。

?（一）開工前的準(zhǔn)備工作（聚氨酯板）

1、準(zhǔn)備安裝工具：（1）鎖盒扳手（隨機(jī)工具） （2）密封膏注射槍（隨機(jī)工具）

2、檢查待裝庫(kù)板有無損傷，清除鉤盒和鎖盒中的異物，并用鎖盒扳手轉(zhuǎn)動(dòng)鎖鉤看是否靈活，如有阻滯應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。

3、用凹凸模具塊檢測(cè)庫(kù)板結(jié)合面處的凹凸槽，凹凸槽不平整的泡沫必須修平，要求模塊與庫(kù)板間隙δ≤2mm，達(dá)不到要求的現(xiàn)場(chǎng)整修。同時(shí)清除內(nèi)外面板四周邊緣10~20mm的塑料薄膜。

?（二）、現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)(聚氨酯板同聚苯板)

搬運(yùn)中若采用吊車等設(shè)備，應(yīng)用兩根繩索捆在庫(kù)板的兩頭，搬運(yùn)中使整垛庫(kù)板平移。

而且應(yīng)注意采取措施避免繩子張緊時(shí)的力硌傷庫(kù)板。若應(yīng)叉車搬運(yùn)，應(yīng)在叉車臂上套上橡膠套等柔軟墊板，避免擦傷庫(kù)板。

若不具備條件需人工搬運(yùn)，注意輕拿輕放，避免擦傷或碰傷板面。

聚氨酯板現(xiàn)場(chǎng)堆放應(yīng)在下面墊平整方木條或保溫泡沫，放置平整防止由于地面不平造成的庫(kù)板損傷，并遠(yuǎn)離火源。

庫(kù)板的安裝

? 1、首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定固定側(cè)板C型鋼的標(biāo)高，及平面位置，然后利用兩端柱子放線標(biāo)記C型鋼位置，據(jù)此準(zhǔn)確將C型鋼與鋼柱或砼柱連接并固定牢固。

? 2、側(cè)板的安裝 先把側(cè)板平放在地面上，根據(jù)C型鋼位置找好固定庫(kù)板的蘑菇頭尼龍螺栓孔的位置，鉆孔。

然后側(cè)立庫(kù)板讓凸邊在上，將密封膏管口切開，并將注射嘴切成45度的小切口后擰上。

然后一起裝入密封膏注射槍，在庫(kù)板凸槽的A、B兩處各均勻注射一道密封膏（約φ6~8mm）。

每塊庫(kù)板在與其它庫(kù)板連接前，均應(yīng)先在凸槽兩邊處注射密封膏。再把蘑菇頭的凹槽中打滿密封膠后插入鉆好的孔中。立起側(cè)板，將其放在預(yù)制槽中。

根據(jù)要求的相關(guān)因素確定第一張庫(kù)板的坐標(biāo)，保證整塊庫(kù)板在X、Y、Z軸三個(gè)方向的平直。

? 3、方法可借助水平管、垂直檢測(cè)尺，水平檢測(cè)尺。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用注水的水平管測(cè)出庫(kù)板Z軸的標(biāo)高，若有偏差可用聚氨酯泡沫找平。

然后用垂直檢測(cè)尺靠在庫(kù)板壓痕上調(diào)整庫(kù)板Y軸垂直度，直至庫(kù)板調(diào)正為止，X軸方向直線度可依據(jù)C型鋼位置確定，也可用水平尺測(cè)量調(diào)整。

庫(kù)板調(diào)整好后，把連接件插入尼龍螺栓中，把緊螺母。緊接著將連接件與C型鋼焊牢，在此過程一將側(cè)板扶好把牢，不能使其移位。

第二塊庫(kù)板經(jīng)鉆孔、打膠、插蘑菇頭后，同第一塊板放到預(yù)制槽中，

同上檢測(cè)X方向的直線度，Y方向的平面度及Z軸的坐標(biāo)是否一樣，同時(shí)要求庫(kù)板間縫隙δ≤3mm（100mm、125mm），δ≤4mm（150mm、180mm、200mm）。

各項(xiàng)完成后，將鉤鎖盒鎖住，縮緊的順序是從中間的鎖鉤開始，向兩端進(jìn)行。

鋪設(shè)一塊，縮緊一塊，并把角鐵塊穿過螺栓把緊。然后將固定側(cè)板的連接件焊接于C型鋼上。

聚氨酯冷庫(kù)板安裝說明